工業脈沖集塵器作為處理粉塵的“利器”,談到除塵器就必須要聊一聊除塵器的心臟-濾芯。我們都知道除塵器的粉塵過濾原理主要靠的是濾芯,濾芯作為一種耗材是需要定期更換的,這樣才能最大限度保證除塵器的過濾效果。同時為了避免頻繁更換濾芯帶來后期巨大的維護成本和處理成本,濾芯的清灰系統就出現了,利用壓縮空氣的正壓振動濾芯的表面使粘在濾芯表面的粉塵抖落,這樣就可以保證濾芯長期處于較好的過濾狀態,延長濾芯的使用壽命,清灰系統的使用可以延長濾筒的使用壽命一年,具體要根據實際工況。
濾筒結構及其特性:
1、剛性濾料成折疊式均勻分布組成濾筒,使其具有小的體積,發揮大的過濾面積效應。
2、在普通濾料的外層,再覆蓋一層超細纖維層,從而使過濾效果有了本質的提高。被過濾粉塵僅停留在濾料超細纖維層的外表,所以大大減少了過濾阻力,節省耗電30%以上,并且清灰十分徹di。同時也解決了超細粉塵、纖維性粉塵難以處理等各類難題。
3、選用PTFE覆膜濾料適用于潮濕的含塵氣體,由于濾料與水的接觸角大于108度,使得附著于濾料表面的潮濕粉塵不粘濾料,極易吹落,因而,解決了潮濕粉塵結露粘料的問題。
4、過濾效率:普通濾料為5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%,覆膜濾料為0.5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%。
5、普通濾筒的正常使用溫度為80℃(如訂貨時加以說明,使用溫度可達130℃)。
目前工業集塵器的脈沖清灰主要有以下2種控制方式:
1、壓差反吹
根據濾筒的使用情況,集塵器實時感知并測出濾筒內外的壓差,根據設定的數值開始清理濾芯表面的粉塵,當濾芯內外壓差降到設定值以下時,清灰系統自動停止。這種控制方式尤其適用于現場壓縮空氣供應量不足或者對噪音要求較高的場合,同時可以節省一點能源消耗。
2、時序反吹
根據PLC或者脈沖控制儀設定的數值,工業脈沖集塵器按照間隔時間自動清灰。這種清灰方式可以個性化定義清灰的間隔時間,滿足不同場合的使用需求,清灰更徹di。但是壓縮空氣消耗量相比壓差反吹要大。